Способы обработки древесины

Способы обработки древесины подразделяют на плотничные и столярные работы.

Содержание статьи:

Сборка конструкций из бревен и брусьев

Установка столярных изделий

Древесина -древнейший строительный материал, который и в настоящее время широко используется в строительстве. Древесина и изделия из нее обладают ценными качествами : они дешевы, просты в обработке, достаточно долговечны. Процессы обработки древесины подразделяют на плотничные и столярные работы.

К плотничным работам относятся грубая обработка древесины, более упрощенное сопряжение элементов, например опалубочные работы, различные леса и подмости индивидуального изготовления и прочие. К столярным работам относятся изготовление изделий и конструкций из древесины с более тщательным выполнением заготовок, точностью прирезки сопряжения элементов.

В качестве исходного материала для конструкций и отделочного материала используется древесина березы , сосны, ели, лиственницы, бука, дуба, граба. С развитием индустриализации строительства технология изготовления элементов и конструкций из древесины стала подразделяться на заготовительные, сборочные и монтажные. Заготовительные и сборочные работы, как правило выполняются на деревообрабатывающих заводах и комбинатах.

В сборочных цехах современных деревообрабатывающих комбинатов производят сборку с окончательной пригонкой и укреплением конструкций и деталей. На стройплощадках ведется лишь монтаж и укрепительная сборка конструкций из древесины. Основные способы обработки древесины -это отеска, перепиливание, сверление, долбление отверстий и пазов, острожка.

Для этой цели применяются различные ручные машины, в основном электрические: пилы для продольной и поперечной распиловки древесины, электрорубанки для острожки досок и брусьев, электросверлилки и электродолбежники для выдалбливания отверстий и другие. К ручному инструменту относятся: пилы поперечные и продольные; струги-медведки и шерхебели для грубой острожки; рубанки и фуганки-для чистой острожки; для долбления применяются долота и стамески; для сверления -сверла и буравы, а также другие приспособления и инструменты.

Рисунок-1. Способы сплачивания деревянных элементов

 Способы сплачивания деревянных элементов

а – впритык; б – «в ножовку»; в – внахлестку; г – вразбежку; д – в четверть; е – в шпунт;

Технология изготовления элементов и конструкций из древесины подразделяется на два этапа: 1) заготовка и сушка древесины; 2) обработка полуфабрикатов.Заготовка деловой древесины, как правило, ведется круглый год специализированными организациями-лесопромхозами, которые поставляют лес на деревообрабатывающие комбинаты.

Особо важное значение для эксплуатации деревянных конструкций и столярных изделий имеет влажность древесины, которое регламентируется ГОСТом и составляет например, для досок чистого пола -18%, оконных и дверных блоков-12%. Влажность определяют специальными приборами -влагомерами. Применяют следующие виды сушки древесины: атмосферную, камерную и радиационную.

Сушка древесины

Атмосферная сушка -сушка в естественных условиях на открытых складах или под навесами.пиломатериалы, подвергающиеся сушке, укладывают в штабеля. Интенсивность атмосферной сушки зависит от климатических условий, ее продолжительность составляет 2…3 месяца и более. Второй способ сушки -радиационный, осуществляется инфракрасными лучами, источниками которых могут быть обычные электрические лампы накаливания, специальные зеркальные лампы , различные греющие спирали, экраны и другие.

Рисунок-2. Сращивание деревянных  элементов

Сращивание деревянных  элементов

а — вполдерева, б — косым прирубом, в — прямой накладной замок, г — косой накладной замок, д — прямой натяжной замок, е — косой натяжной замок, ж — впритык.

В настоящее время основным способом сушки является камерная, которая проводится при повышенной температуре и атмосферном давлении в специальных камерах-сушилках. Для обеспечения долговечности, деревянные конструкции должны быть защищены от гниения и разрушения насекомыми-древоточцами.

Рисунок-3. Наращивание элементов

Наращивание элементов

а-прямая накладка с косым торцом; б-косая накладка; в-соединение впритык с потайным щипом; г) соединение впритык с торцевым гребнем; д)-соединение впритык со вставочным шипом; е)-обработанная деталь; ж,з,и)-разметка

Защита древесины и деревянных конструкций от гниения ( антисептирование ) осуществляется в специализированных цехах деревообрабатывающих предприятий или непосредственно на строительной площадке. В качестве антисептиков используют креозотовое масл, фтористый цинк и другие препараты.

Для защиты древесины от разрушения насекомыми используют химические вещества -инсектициды, наносимые на поверхность конструкций кистями или опрыскивателями. Сухая древесина является огнеопасным материалом, способным быстро воспламеняться. Необходимо предусматривать меры, обеспечивающие ее огнезащиту.

Рисунок-4. Соединение деревянных элементов под прямым углом

Соединение деревянных элементов под прямым углом

а, -угловая накладка в полдерева;б-угловая накладка в полулапу; в-одинарный шип под прямым углом; г-примыкание в полдерева;д- пересечение в полдерева

Для предохранения деревянных конструкций от возгорания ( антипирирования) поверхности конструкциий покрывают специальными огнезащитными материалами антипиренами( штукатуркой, листами асбеста), обмазывают пастами, окрашивают.
С развитием индустриализации строительства большинство деревянных изделий стали изготовлять на ДОКах-деревообрабатывающих комбинатах и доставлять на стройплощадки в готовом для монтажа виде.

Рисунок-5. Связи сопрягаемых элементов

Связи сопрягаемых элементов

а-наращивание удлинением элементов по высоте;б-соединение на шпонках;с-косой натяжной замок( работает на растяжение) и прямой натяжной замок с зубом ; д-врубка; е-лобовая врубка под углом
Основные виды пиломатериалов , которыми пользуются для изготовления деревянных конструкций : круглый лес-бревна диаметром 20…25 см; брус сечением 100 х 100 мм, 100 х150 мм, 100 х 200 мм, 200 х 200 мм; доски обрезные и необрезные толщиной 25,37,48 мм( в остроганном виде ); рейки сечением 50 х 50 мм; лаги 50 х 70 мм и 70 х 100 мм; доска для облицовки толщиной 12 мм( вагонка); различные погонажные изделия ( наличники, плинтусы).

Рисунок-6. Доски обрезные

Доски обрезные

Поперечное распиливание досок производят на торцовочных станках, продольный раскрой отрезков на заготовки-на продольно-круглопильном станке. Острожку двух смежных сторон досок производят на фуговальных станках. Шипы нарезают на шипорезном станке, а проушины -на фрезерном.Деревянные заготовки ( доски, бревна , брусья, рейки) изготовляют с размерами, установленными стандартом.

В процессе плотничных и столярных работ производят различные соединения между отдельными заготовками для создания единой конструкции. Существует несколько видов соединений деревянных элементов : сплачивание -соединение бревен , брусьев и досок боковыми гранями по всей длине, в результате чего получается сплошной щит или стена ( рис-1); сращивание-сопряжение деревянных элементов по длине при горизонтальном их расположении ( рис-2); наращивание-сращивание элементов в вертикальном направлении( рис-3).

Наращивание применяется когда высота конструкции больше стандартной длины одного бревна. Существует несколько способов соединения элементов под углом ( рис-4). Связь сопрягаемых элементов, их прочность обеспечивается различными деталями стыков. Например, сопряжения соединяемых элементов могут осуществляться на врубках, с помощью стальных креплений( болтов, скоб), нагелей, шпонок, на клею и другими способами.

*****
РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!
*****

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *