Эксплуатационные свойства материалов
Эксплуатационные свойства материалов характеризуются показателями эксплуатационных свойств, обеспечивающих высокую надежность работы материалов в течение заданного срока службы.
Содержание статьи:
◊ Свойства дорожных материалов
◊ Основные свойства дорожно-строительных материалов
◊ Эксплуатационные свойства материалов
◊ Взаимосвязь состава свойств и структуры материалов
◊ Основные технологические принципы получения материалов
◊ Оценка качества строительных материалов
Эксплуатационные показатели чрезвычайно разнообразны, у каждого материала они свои и оцениваются обычно условными величинами. Наиболее важными эксплуатационными свойствами материалов являются их долговечность, надежность, ремонтопригодность, истираемость, износ и др.
Долговечность материала характеризует продолжительность его работы ( срок службы) в конструктивных элементах сооружений и в условиях эксплуатации до предельного изменения свойств. Долговечность обусловлена способностью материала сопротивляться комплексному воздействию механических нагрузок, изменению температуры и влажности, действию растворов солей, газов, совместному воздействию воды, мороза, солнечных лучей.
Обычно долговечность материала измеряют временем, в течение которого сохраняется возможность эксплуатации материалов и изделий. Например, для железобетонных конструкций предусмотрены три степени долговечности: I- соответствует сроку службы не менее 100 лет, II- — 50 лет, III — 25 лет. В ряде случаев долговечность материала характеризуют показателями его морозостойкости.
Морозостойкость — свойство насыщенного водой материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание .. Основная- причина разрушения материалов вызьшается давлением воды на поры при ее замерзании и увеличении объема примерно на 9 %. Морозостойкость определяется количеством циклов попеременного замораживания, которое выдерживает образец без снижения прочности более 15 %, заметных повреждений, выкрашивания, потери массы более 5 %.
Морозостойкость бетонов, применяемых при строительстве дорог и мостов, должна бьпь 50 … 200. Долговечность материала зависит от уровня напряжений, имеющих место в теле материала, а также от условий агрессивности среды, т. е. от атмосферной, коррозионной стойкости.
Коррозионная стойкость -свойство материала не разрушаiься · в агрессивных средах (щелочная, кислотная среда, проточная вода и др.). Наиболее стойкими по отношению к
агрессивным средам (воздействию кислот и щелочей) являются керамические материалы, а также изделия из пластмасс. Неустойчивы в кислотной среде известняки, доломиты, древесина, портландцементы, в щелочной среде — древесина, битумы.
Атмосферостойкость — свойство материала не разрушаться под воздействием климатических условий (температура воздуха, осадки, солнечная радиация и др.). С атмосферостойкосIЬю материала часто связана его склонность к старению вследствие протекания в нем физико-химических процессов и ухудшения свойств. Старение характерно для полимеров, битумов, асф альтобетонов.
С долговечностью материалов связывают выносливость — способность сопротивляться многократно прилагаемым механическим воздействиям, которые ускоряют разрушщше строительных материалов, вследствие чего снижается их цолговечность. Выносливость обычно измеряется количеством нагружений, которые выдержал материал до разрушения.
Надежность — это свойство материала работать безотказно, а безотказностью называют свойство материала сохранять работоспособность в определенных условиях в течение заданного времени без вынужденных перерывов··на ремонт. Для дорожно-строительных материалов важное значение имеют показатели истираемости и износа.
Истираемость — способность материала уменьшаться в массе и объеме под действием истирающих усилий. Истираемость определяют на стандартных машинах, вычисляя массу истертого образца к его площади (г/см2). Истираемость имеет большое значение для строительных материалов, используемых в дорожных покрытиях.
Износ — свойство материала сопротивляться одновременному воздействию истирания и ударов, Износ определяют на образцах, которые испытывают на вращающихс:я барабанах со стальными шарами. Показатель износа — потеря массы образца (%) в процессе испьпания.
Важной характеристикой дорожностроительных материалов является коэффицuент сцепления с колесом автомобиля κ=H/P
где Н — горизонтальное усилие, необходимое для перемещения пневматического колеса автомобиля по материалу; Р — сила вертикального· давления.
При оценке эксплуатационных свойств необходимо учитывать горючесть, огнестойкость, огнеупорность и токсичность материала. Горючесть -свойство материала принимать участие в быстро протекающей химической реакции, сопровождающейся вьщелением тепла и света.
Материалы могут быть негорючими, горючими, трудно-и леrкосrораемыми, что учиrывают в противопожарных нормах при проектировании и эксплуатации зданий и сооружений.
Огнестойкость -свойство материала сопротивляться действию высокой температуры (огня при пожаре) в течение определенного времени. Она зависит от способности материала воспламеняться и гореть. В зависимости от огнестойкости материалы разделяют на несгораемые (бетон, кирпич, сталь), трудносгораемые — древесина, пропитанная огнезащитными составами — антипиренами), сгораемые (древесина, органические вяжущие).
Огнеупорность — свойство материала выдерживать без разрушения длительное воздействие высоких температур. Огнеупорные материалы выдерживают температуру более 1580 °С, тугоплавкие
1350 ° … 1580 С, легкоплавкие — ниже 1350 С. Устойчивость к воздействию высоких температур учитывают для материалов, применяемых в аэродромном строительстве.
Токсичность — свойство некоторых материалов вызывать отравление и заболевание у людей. В работе с такими материалами, как дегти, клеи и др., необходимо строго соблюдать правила охраны труда.
Декоративные свойства. Эти свойства материалов обеспечивают эстетические требования к сооружению. К ним относят цвет, ярость, рисунок и особенности поверхности материала (шероховатость и др.). Этим свойствам все больше и больше уделяют внимание.
Исследованиями установлено, что производительность труда работающих в значительной мере определяется эстетическим оформлением помещений и оборудования.
Технологические свойства
Они характеризуют поведение материала при технологических процессах обработки и переработки (например, буримость, дробимость скальных горных пород, формуемость, слеживаемость, нерасслаиваемость бетонных смесей, вязкость жидкообразных материалов и смесей, твердение, адгезия и др.). По технологическим свойствам судят о возможности переработки и получения доброкачественной продукции иэ исходных материалов при принятой технологии и имеющемся технологическом оборудовании.
Так, в технологии керамических материалов, бетонов, растворов особое значение имеют технологические свойства исходных сырьевых смесей -удобоукла дываемость, формуемость, нерасслаиваемость, консистенция. Зная их, можно правильно подобрать машины и назначить режимы перемешивания и уплотнения смесей.
Однако в большинстве случаев консистенцию, или вязкость материалов, очень трудно измерить строгими физическими методами, поэтому предложено много условных показателей вязкости: пенетрация бщума (глубина погружения в битум стандартной иглы при температуре 25 °С), удобоукладываемость бетонных смесей (скорость переформирования в секундах стандартного конуса из бетонной смеси в равновеликий цилиндр) и др. Формуемость -свойство смесей, составленных из различных компонентов, приобретать заданную форму при минимальных затратах средств.
Нерасслаuваемость — свойство смеси сохранять однородность при транспортировании и формовании.
Перечень технологических свойств материалов большой, поэтому их описание будет приводиться по мере изложения технологии получения и применения материалов.
Свойства материалов исключительно многообразны, их необходимо знать длятого, чтобы правильно выбирать и эффективно применять материалы в данных конкретных условиях, оптимизировать технологию получения искусственных материалов с требуемыми свойствами, выбирать наиболее эффективные проектные решения конструкций и сооружений при использовании данных материалов.
Условия строительства и эксплуатации зданий и сооружений формулируют требования к свойствам, которые в свою очередь обеспечиваются оптимизацией химического (вещественного, минерального) состава и структуры материала.
*****