Добавки в бетон

Добавки в бетон вводят для экономии цемента, при этом  качество бетона по прочностным характеристикам только увеличивается,интенсифицируются процессы твердения и снижаются энергозатраты при приготовлении бетонной смеси.

Содержание статьи:

♠ Общие сведения

♠ Основные виды добавок для бетона и их назначение

 

Современное производство монолитных и сборных конструкций из тяжелого бетона не обходиться без использования более прогрессивных технологических приемов с целью получения бетонов высоких прочностных марок.Одновременно с изменением важных характеристик бетонных смесей, достигается и значительная экономия цемента в результате использования различных добавок в бетон.

Добавки могут ускорить твердение бетона,повышать плотность бетонной смеси (пластифицирующие,комплексные добавки),обеспечить его однородность или воздействовать на различные, необходимые эксплуатационные свойства.В бетонные смеси вводят активные и неактивные минеральные добавки. Например,при необходимости использования цементов более высоких марок чем допускается нормами,часть используемого цемента заменяют на тонкомолотые или природные тонкодисперсные минеральные добавки.

Зависимость энергоемкости— Э приготовления бетонной смеси

различной удобоукладываемости  -У от вида

и количества вводимых химических добавок-Д

 

Где :

1,2 -обозначают энергоемкость чистого смешивания, соответственно с добавкой СДБ и С-3;

3 и 4-обозначают суммарная энергоемкость приготовления с учетом холостого хода, соответственно  с добавкой СДБ и С-3;

5-6-обозначает удобоукладываемость бетонной смеси, соответственно с добавкой  СДБ и С-3.

При этом добавки должны обеспечить активность вяжущего,соответствующую допускаемой или рекомендуемой марке цемента.Замена добавкой одного процента цемента приводит к получению смешанного вяжущего активностью на 1% ниже активности цемента.В качестве активных минеральных добавок используют: Тонкомолотые,доменные гранулированные и отвальные шлаки,золошлаковые отходы тепловых электростанций содержащие несгоревшие частицы не более 10% по массе,диатомиты,сцементированные трепелы (опоки),трепелы,кремнеземистая опоковая порода.

В качестве неактивных минеральных добавок используют маршалит,тонкомолотые кварцевые пески,дресву и другие.В непоризованных легких бетонах цементный камень является более тяжелой составной частью по сравнению с пористыми заполнителями и его содержание должно быть меньше.В легких бетонах уменьшение расхода цемента можно достичь путем замены его части на бесклинкерным шлаковым вяжущим,тонкодисперсными активными минеральными добавками или введением в состав легкобетонных смесей поверхностно-активных пластифицирующих добавок (ПАВ).

Хлорид кальция -наиболее распространенный и эффективный ускоритель твердения вяжущих веществ.Ускоряющее действие его можно объяснить повышением растворимости клинкерных минералов цемента,образованием комплексных малорастворимых соединений,модифицирующим и каталитическим действием на гидратацию вяжущего.Хлорид кальция вызывает коррозию стальной арматуры и понижает стойкость цементного камня в сульфатной среде.Поэтому использование добавки ограничено.

Сульфат натрия позволяет сократить цикл тепловлажностной обработки бетона на 20…30% и расход цемента на 10%.

Нитрат натрия совместно с добавкой СДБ позволяет сократить цикл тепловлажностной обработки бетонной смеси на 25 % и на 14% сократить расход цемента.

Нитрат кальция вводят в бетонную смесь с целью повышения водопроницаемости.

Комплексные добавки характеризуются полифункциональностью их действия на бетон.Они  одновременно влияют на несколько характеристик бетонной смеси: подвижность,сроки схватывания,тепловыделение,темп роста прочности,коррозионную стойкость,усадку,морозостойкость и так далее.Использование комплексных добавок вызвано необходимостью усилить эффект,достигаемый при введении однокомпонентной добавки (например,прирост прочности) или устранить ее вредное побочное действие (например,усадку, коррозию арматуры).

Введение комплекса солей CaCl2 + NaNO2 позволяет практически полностью исключить коррозию арматуры которую вызывают агрессивные ионы хлора.А также повысить эффект увеличения прочности,достигаемый путем введения хлорида кальция.Использование добавки Na2SO4 в количестве 0,8…1,2% совместно с СДБ в количестве 0,15…0,2% при кассетной технологии, позволяет снизить расход цемента на 8-10 %.

Использование NaOH + СДБ позволяет существенно сокращать цикл пропаривания бетонной смеси и снизить расход цемента.Влияние расхода цемента на прочность пропаренного бетона с добавками: KCl +Na2SO4 (0,5 % +1,2 %)  и Na2S2O3 +Na2SO4 (0,7 % + 1 %) показано в таблице.

При добавке ННХК в количестве 2…3 % от массы цемента,достигается подвижность бетонной смеси при меньшем расходе (до 6,5 %) цемента.При добавке 0,5% ННХК в бетонную смесь пластифицирующее действие отсутствует.Но совместное использование СДБ и 0,5 % ННХК оказывает сильное пластифицирующее действие на бетонную смесь,уменьшается жесткость смеси и расход цемента.Предельное количество пластифицирующих добавок в расчете на сухое вещество приведено в таблице.

 Добавки в бетон

К добавкам для бетонов относятся органические и неорганические вещества или их смеси, за счет введения которых в контролируемых количествах направленно регулируются свойства бетонных смесей и бетонов либо бетонам придаются специальные свойства.

В основу классификации добавок для бетонов положен эффект их действия. По этому признаку добавки для бетонов делят на следующую группы:

〉 Регулирующие реологические свойства бетонных смесей. Относят к ним пластифицирующие, увеличивающие подвижность бетонных смесей. Стабилизирующие, предупреждающие расслоение и водоудерживающие, уменьшающие водоотделение.

〉 Регулирующие схватывание бетонных смесей и твердение бетонов. К ним относят добавки замедляющие схватывание, ускоряющие схватывание и твердение, и противоморозные, то есть обеспечивающие твердение бетона при отрицательных температурах.

〉 Добавки, регулирующие пористость бетонной смеси и бетона. К ним относят воздухововлекающие, газообразующие и пенообразующие добавки, а аткже уплотняющие( воздухоудаляющие  или кольматирующие поры бетона).

〉 Добавки, способны придать бетонам специальные свойства: например, гидрофобизирующие, повышающие противорадиационную защиту, уменьшающие смачивание, жаростойкость, антикоррозионные и другие.

〉 Добавки полуфункционального действия, регулирующие одновременно различные свойства бетонных смесей и бетонов: такие как пластифицирующие, пластифицирующе -воздухововлекающие, повышающие прочность бетона, и газообразующе-пластифицирующие.

〉 Минеральные порошки-заменители цемента. К этой группе относят тонкомолотые материалы, вводимые в бетонв количестве 5…20%. Это золы, отходы камнедробления, молотые шлаки и другие, способные придать бетонам специальные свойства ( например, жаростойкость, цвет, электропроводимость и другие).

Суперпластификатор для бетона

Наиболее широкое распространение в качестве пластифицирующих добавок получили ПАВ-поверхностно-активные вещества.

Поверхностно -активные добавки ПАВ представляют собой  особую группу органических веществ, которые при введение в бетонную смесь позволяют существенно улучшить их  удобоукладываемость. ПАВ также позволяют уменьшить водоцементное отношение и сократить расход соответственно цемента без снижения  прочностных характеристик изделий и материалов. Использование ПАВ в малых дозах (0,05…0,2% от массы цемента) позволяет на 8…12% уменьшить удельный расход цемента на 8…12 % в бетонах и растворах.

Вместе с тем ПАВ добавки повышают водонепроницаемость, коррозиеустойчивость,морозостойкость долговечность материалов в конструкциях. Этим самым применение ПАВ добавок способствует повышению эффективности капиталловложений в строительстве.

Используемые ПАВ добавки в цементах и бетонах  по определяющему эффекту действия на цементные системы можно условно разделить на три группы: гидрофилизующие, воздухововлекающие и гидрофобизующие.

С целью экономии цемента вводят химические добавки: Индивидуальные-ПАВ,полимерные смолы ,электролиты. Комплексные-ПАВ (СДБ + СНВ, СДБ + ГКЖ-94) и другие. Комплексные электролиты (ННК +ННХК )и другие. Комплексные -ПАВ и электролиты (СДБ +Na2SO4; СДБ + ННХК,СДБ + NaNO3 )и другие.

Гидрофилизующие добавки

Гидрофилизующие добавки при затворении водой вяжущего на определенный срок предотвращают слипание отдельных частиц цемента между собой. В таком случае несколько замедляется коагуляция новообразований и высвобождается вместе стем некоторое количество воды, которое как бы застревает обычно в коагуляционных структурах.

По этой причине требуемая удобоукладываемость смеси с добавкой достигается при меньшем количестве воды затворения, чем у смеси без добавки. Наибольшее распространение получили гидрофилирующие добавки на основе лигносульфатов -сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ). Эта добавка несколько замедляет твердение бетона в раннем возрасте и поэтому на заводах ЖБИ ее применяют в сочетании с добавками ускорителями твердения.

Суперпластификаторы -новые и эффективные разжижители бетонных смесей. В большинстве случаев представляют синтетические полимеры -производные меламиновой смолы или нафталинсульфокислоты. Применяют суперпластификатор С-3 (НИИЖБ) на основе нафталинсульфокислоты , суперпластификатор 10-03 (ВНИИЖелезобетон) -продукт конденсации сульфированного меламина с формальдегидом и другие.

При введении в бетонную смесь суперпластификатора резко увеличивается ее подвижность и текучесть. Воздействуя на бетонную смесь как правило в течении 2…3 ч с момента введения, суперпластификаторы под действием щелочной среды подвергаются частичной деструкции и переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не тормозящие процесса твердения.

Вводимые в бетонную смесь суперпластификаторы в количестве 0,15…1,2% от массы цемента разжижают бетонную смесь в большей мере чем обычные пластификаторы. Пластифицирующий эффект как правило сохраняется от 1 до 2 часов после введения добавок а через 2…3 часа он уже невелик. Суперпластификаторы используют в бетонах как единолично так и в комплексе с другими добавками, например с СДБ и нитрит -нитрат-хлоридом кальция (ННХК).

При использовании комплексной добавки содержание каждой добавки составляет «10-03»—0,3…1,2 %; ННХК-1,5…2,5 % и СДБ-0,1…1,15% от массы цемента. Суперпластификаторы позволяют существенно снизить водоцементное отношение , повысить подвижность смеси, изготовить изделия высокой прочности, насыщенных арматурой из изопластичных смесей.

Рациональным использованием пластифицирующих добавок удается снизить энергозатраты на производство смеси примерно на 30…50 %. Суперпластификаторы С-3,10-03,НИЛ-10,С-4, КМБ, позволяют при одинаковой подвижности бетонной смеси на 20 % уменьшить водопотребность и на класс повысить прочность бетона.

Исследование воздействия на бетон суперпластификатора 10-03 (0.5% сухого вещества от массы цемента) показало, что подвижность бетона увеличивается в 6-7 раз, а при сокращении расхода цемента на  8% — в два или три раза.Прочность бетона при этом,после суточного твердения в нормальных условиях возрастает на 40-60 %.Для производства Суперпластификаторов используют меламиноформальдегидные смолы; продукты конденсации нафталинсульфокислоты, формальдегида и оксикарбоновых кислот, модифицированных лигносульфонатами.

Гидрофобизирующие добавки

Гидрофобизирующие добавки существенно повышают как правило нерасслаиваемость, связанность бетонной ( растворной)  смеси, находящейся в покое. При действии внешних механических факторов ( при перемешивании бетонной смеси и укладке) бетонная смесь с добавкой отличается повышенной пластичностью. Такое свойство гидрофобизующих смесей объясняется специфическим смазочным действием тончайших слоев ПАВ ( поверхностно-активных веществ) распределяемых в смеси. Кроме того эти добавки предохраняют цементы от быстрой потери активности  при перевозке и хранении.

В качестве гидрофобизующих добавок применялись не так давно только природные продукты в основном ( животные жирыстеариновая или алеиновая кислоты). Сейчас при развитой химической промышленности появилась возможность использовать широко новые гидрофобизующие добавки-битумные дисперсии ( эмульсии и эмульсосуспензии), нафтеновые кислоты и их соли, окисленные, синтетические жирные кислоты и их кубовые остатки, кремнийорганические полимеры и другие.

 

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки позволяют получать бетонные ( растворные) смеси с некоторым дополнительным количеством воздуха. Чтобы повысить пластичность смеси, обычно увеличивают объем вяжущего теста. Вовлекая воздух, увеличивается объем вяжущего теста  без введения дополнительной части цемента. Поэтому удобоукладываемость такой системы повышается, а воздухововлекающие добавки образуют и ориентированные слои, активные в смазочном отношении.

Чаще всего применяют воздухововлекающие добавки на основе смоляных кислот: смолу нейтрализованную воздухововлекающую (СНВ), омыленный древесный пек и другие.

Ускорители твердения бетона

Ускорители твердения бетона способны увеличить нарастание прочности бетона, особенно в ранние сроки. К таким добавкам относятся сульфат натрия,хлорид кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция и другие. Влияние хлористого кальция на повышение прочности бетона объясняется его каталитическим воздействием на гидратацию С3S и  C2S, а аткже реакцией с C3A  и C4AF . Ускорители твердения не рекомендуется применять в железобетонных конструкциях и предварительно напряженных изделиях с диаметром арматуры менее 5 мм и для изделий автоклавного твердения, эксплуатирующихся в среде с влажностью более 60%.

Сульфат натрия может вызвать появление высолов на изделиях. В нитрит-нитрат-хлориде кальция ускоряющее действие хлорида сочетается с ингибирующим действием нитрата кальция.

Пено и газообразователи

Пено и газообразователи применяют для изготовления ячеистых бетонов. К пенообразователям относятся клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые добавки а также пенообразователь ГК. В качестве газообразователей применяют алюминиевую пудру ПАК-3 и ПАК-4.

Комбинированные добавки

В качестве комбинированных добавок применяют напрмер, пластификатор СДБ, ускоритель твердения ( хлористый кальций) с ингибитором (нитратом натрия). Они способствуют экономии цемента. Ускоритель твердения при этом нейтрализует некоторое замедление твердения смеси в раннем возрасте.

Специальные добавки

Специальные добавки обеспечивают получение водонепроницаемых растворов или бетонов а также регулируют сроки схватывания смесей.

 

Гидроизоляционные добавки вводят с целью увеличения водонепроницаемых свойств бетона.К таким добавкам относят: Модификаторы-ускорители твердения,которые позволяют бетонной смеси уменьшить усадку затвердевшего бетона,и проникновение влаги.Кроме этого способствуют повышению  пластичности бетонной массы и адгезионных свойств. Фибра-присадки,которые состоят из волокон полимерных соединений таких материалов как сталь,стекло и так далее.

Фибра -присадки способствуют повышению устойчивости конструкций к разным механическим воздействиям,перепадам температур и других видов деформаций. Кроме этого, они уменьшают образование  усадки, трещин и  сколов.Присадки придают бетонам пластичность,объемное армирование и сцепление веществ. Проникающие гидроизоляционные добавки которые добавляют в бетонную смесь,выпускаются в концентрированном жидком виде и порошкообразном виде.Способствуют повышению устойчивости бетонных смесей к воздействию влаги и различных агрессивных условий эксплуатации.

Армирующие добавки в бетон бывают следующих видов:

Стальные,акриловые,полипропиленовые,базальтовые,полиамидные и стеклянные.Самая распространенная на мой взгляд и самая известная добавка армирующего типа это стальная арматура.Используется очень широко при производстве железобетонных конструкций и изделий в промышленном и гражданском строительстве.

Полипропиленовая фибра это материал синтетического происхождения на основе полипропилена,который не растворяется в цементе и хорошо взаимодействует с щелочной средой  бетонной смеси.Полипропиленовая фибра вводится в состав бетонной массы с целью экономии стальной арматуры.Такие бетоны,армированные полипропиленовой фиброй используются в качестве стяжки пола,поскольку фибра в процессе набора прочности бетона или раствора уменьшает возникновение трещин на поверхности.

Активно используют армирование полипропиленовой фиброй  в бетонах и растворах,пенобетонах и газобетонах,штукатурных и ремонтных составах,по сколько армирование бетона микрофиброй происходит на микроуровне.Использование в качестве добавки в бетон полипропиленовой фибры породило новый класс бетона -фибробетон.

Отличаются такие бетоны уменьшением процессов трещинообразования,более высокими показателями водонепроницаемости,меньшим коэффициентом водопоглощения,повышенной прочностью к ударам и раскалыванию (по сравнению с обычными бетонами).А также высокой прочностью на изгиб и высокой морозостойкости.

Базальтовая фибра выполняет роль армирующего компонента в бетоне на микроуровне.Базальтовые фиброволокна отличаются высокими технологическими свойствами,такие как:

Химическая устойчивость к различным агрессивным средам(в основном к кислотам и щелочам),высокая механическая прочность,стойкость к перепадам температуры.Волокна на основе базальта легко вводятся в состав бетонных смесей,не являются токсичными и не горят,а также являются жаропрочными.Используется активно в цементно-содержащих растворах и бетонах,в гипсовых растворах.Использование базальтовой фибры позволяет избежать образования трещин на поверхности во время набора прочности смеси.

Замедлители схватывания и твердения бетона

Такие добавки тормозят процессы гидратации и гидролиза клинкерных минералов,то есть добавки замедляют схватывание цементного теста.Для добавок которые замедляют твердение бетонов характерно снижение прочности бетона в возрасте до 7 суток,при этом прочность бетона в возрасте -28 суток увеличивается.В качестве замедлителей схватывания и твердения бетона используют: сахарную патоку, и добавки СДБ; ГКЖ-10; ГКЖ-94 и другие добавки, перечисленные ниже.

1.  Нитрилотриметиленфосфоновую кислоту НТФ. Представляет собой белый кристаллический порошок который хорошо растворяется в воде и не растворяется в органических растворителях.Эта добавка эффективна для всех типов цементов, не вызывает коррозии металлов (арматуры)в железобетоне, обладает пластифицирующим действием.Используется в следующей дозировки: 0,02…0,15 % от массы используемого цемента.

2. РСБ-500 (ИСБ-500)-добавка замедлитель на основе маточных растворов производства нитрилотриметиленфосфоновой кислоты.Добавка не содержит вещества которые вызывают коррозию арматуры.Дозирование в пределах -0,02…0,15% от массы используемого цемента.

3.Меласса-сахарная кормовая патока (КП). Это темно-коричневая густая вязкая жидкость, которая является отходом сахарной промышленности.При вводе в бетонную смесь наблюдается замедление сроков схватывания и набор прочности в возрасте до 7 суток.Добавка растворяется в воде ,обладает пластифицирующим действием,но не рекомендуется ее использование для сборного железобетона. Используют добавку строго дозировано в пределах -0,05…0,3 % от используемого цемента.

4. Молочная сыворотка -желтоватая жидкость,является отходом производства молочной промышленности.В состав молочной сыворотки входят белок,молочный сахар и жир.Добавка обладает пластифицирующим действием. Дозировка-1,5…3 % от массы цемента.

Другие добавки которые замедляют сроки схватывания и бетона:

Аддимент ВЗ 2 (Addiment VZ 2). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием
для монолитного строительства. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ).
Аддимент ВЗ 6 (Addiment VZ 6). Добавка – сильный замедлитель для растворов, легких и пенобетонов. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,7 % массы цемента. Производитель:
Addiment Sika (ФРГ).

Перамин Р (Peramin R). Добавка-замедлитель в виде прозрачного раствора на основе фосфатов. Рекомендуемая дозировка — 0,2..Л,0 % массы цемента. Производитель: OOO
«Уралпласт».
Поззолит 100-ИксР (Pozzolith 100-XR). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием. Жидкость от коричневого до черного цвета. Рекомендуемая дозировка —
0,2…0,3 % массы цемента. Производитель: Люберецкий комбинат СМиК.

Сементол Ретард (Cementol Retarde). Замедлитель с пластифицирующим действием для бетонных и растворных смесей, который предварительно смешивают с водой и добавляют
в сухую смесь. Рекомендуемая дозировка — 0,2…0,8 % массы цемента. Производитель: ТКК (Словения).
Зика Ретард (Sika Retarder). Высокоэффективный замедлитель схватывания на основе модифицированных фосфатов. Совместим со всеми видами портландцемента, включая
шлакопортландцемент. Желтовато-коричневая жидкость плотностью 1,13 кг/л. Продукт не содержит хлоридов. Рекомендуемая дозировка —0,2…2,0 % массы цемента.
Производитель: Sika (Швейцария).

Глюконат натрия. Соль натрия глюконовой кислоты, полученная из глюкозы путем
ферментации. Обладает пластифицирующим и водоудерживающим действием. Мелко
кристаллический порошок или гранулят от белого до коричневого цвета; полностью биоразлагаем; хорошо растворим в воде. Рекомендуемая дозировка — 0,05…0,25 % массы
цемента. Производитель: Bang & Bonsomer концерна МАПЕИ (Италия).

Кроме указанных в качестве добавок-замедлителей схватывания бетонных смесей и
твердения бетона могут быть использованы средне- и слабопластифицирующие добавки
повышенной концентрации, например, ЛСТ, УПБ, а также кремнийорганическая
жидкость 113-63 (бывш. ФЭС-66), этил-гидридсесквиоксан ПГЭН, гексаметафосфат, клей
животный (костный, мездровый), крахмал, декстрин и другие.

Влияние перечисленных добавок на прочность и долговечность бетона, зависящее от
кинетики формирования в их присутствии структуры цементного камня и от их участия в
химических реакциях, не может быть предсказано априори. Поэтому содержание добавок
в бетонах или растворах устанавливается экспериментально с одновременной проверкой
прочности при сжатии в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

Противоморозные добавки в бетон

♦ Противоморозные добавки в бетон используются широко в строительстве  при установившейся среднесуточной температуре наружного воздуха, а также грунта не ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С. Наиболее часто используемые являются добавки электролиты: Поташ П, хлорид натрия, хлорид кальция, НН1, НК,ХК,ННХК,ННК, а также их комплексы НК + ХН, ННХК +М,НК +М и другие.Перечисленные добавки являются одновременно и ускорителями сроков схватывания бетонов но их концентрация для холодных бетонов примерно в два-три раза выше чем для бетонов укладываемых при температуре выше нуля градусов.

♦ К противоморозным добавкам относятся также Карбамид (мочевина) М, соединения нитрата кальция с мочевиной (НКМ),бесцветные кристаллы растворимые в воде- CO(NH2)2,нитрит натрия HH-являющийся продуктом в виде кристаллов NaNO2 белого цвета с желтоватым оттенком, и в виде водных растворов.

♦ Ускоряющая противоморозная добавка УПДМ-жидкая смесь получаемая из отходов производства ацетоуксусного эфира,нитрохлорактинида и ацетилацетона взятых в соотношении: 7 : 1 : 3 по объему.Добавка представляет собой раствор темно-коричневого цвета.Добавка вводится в бетон в пределах 0,1…0,42 л/кг цемента при температуре наружного воздуха от 0 °С до -25 °С.

♦ Формиат натрия спиртовой ФНС-представляет собой отход нефтехимического производства (состоит из 30-40 % водного раствора натриевых солей, муравьиной и серной кислот).Вводится добавка в бетонную смесь с водой затворения в количестве 2…6% от массы цемента.

♦ Асол-К-продукт из следующих неорганических и органических компонентов : водный раствор поташа,ингибиторы коррозии и модификаторы.Добавка вводится в бетонную смесь при температуре наружного воздуха до -10°С.Введение добавки в бетонную смесь при положительных температурах наружного воздуха вызывает быстрое схватывание бетонной смеси (от 5 до 30 минут).

♦ Гидробетон — С-ЗМ-15. Является жидкостью темно-коричневого цвета 34…36% концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси при температуре наружного воздуха до -15 °С.

♦ Гидрозим -является жидким антифризом для бетонной смеси в виде раствора 50 % концентрации.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до —15 °С. Добавка не вызывает коррозию арматуры в бетоне.

♦ Лигнопан-4 -является водным раствором 40 % концентрации с пластифицирующим действием на бетонную смесь.Обеспечивает твердение бетонной смеси  при температуре наружного воздуха до -18 °С. Дозировка: 2 % при температуре до -5 °С, 3 % до -10 °С, 4 % до -15 °С.

♦ Победит-Антимороз-является противоморозной добавкой для сухих строительных растворов,относится к ускорителям.Рекомендуемая дозировка противоморозной добавки -2…8% от массы компонентов сухой смеси.Аммиачная вода-Продукт (NH₄OH), представляющий собой аммиачный газ NН₃, растворенный в обычной воде.

 

 

 

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

*****