Бетонный пол пишет стройвагон, в основном используется в таких помещениях как гаражи, склады, станции технического обслуживания автомобилей, промышленных и коммерческих зданиях. Бетонный пол по грунту как правило требует подготовленное грунтовое основание и определенного уровня мастерства при укладке, а также опыта в работе с бетоном.
Бетонные полы по грунту отличаются большой прочностью и износостойкостью.Как правило,после укладки бетона верхний поверхностный слой упрочняется дополнительно специальной смесью (топпингом) и затирается затирочными машинами.После затирки такие полы приобретают прочную и гладкую форму и как правило не нуждаются в дополнительной обработки или облицовки облицовочными материалами.Следует сказать что все работы по устройству бетонных полов проводят согласно проекту разработанный проектной организацией.
Проекты могут быть разные и разрабатываются в зависимости от характера и назначения помещения в которых будет эксплуатироваться бетонный пол.Работы связанные с устройством бетонного пола по грунту можно разделить для наглядности на несколько этапов.К первому этапу отнесем все подготовительные работы перед устройством бетонного пола.
Как залить полы
Рассмотрим вариант заливки пола бетоном в складском помещении. Первым делом грунтовое основание выравнивают и тщательно уплотняют.Уплотнение грунта проводят послойно,то есть сначала грунт насыпают ( если в этом есть необходимость) слоями высотой до 30 сантиметров, поливают и уплотняют уплотнительными машинами.
После первого уплотнения уплотненное грунтовое основание опять выравнивают, подсыпают грунтом все выемки а бугорки срезают.После выравнивания и подсыпания грунтом выемок и углублений, проводят следующее уплотнение и так далее, пока грунт полностью не уплотниться.Как я уже говорил работы проводились согласно проекту, который разрабатывался в проектной организации. Проект предусматривал устройство песчаной подушки высотой до 20 сантиметров по уплотненному грунту.
Фото-1.Установка канализационных труб.
Если внутри складского помещения проектом предусмотрена система канализации, то сначала собирают канализационные трубы после уплотнения грунта.После этого водопроводные и канализационные трубы засыпаются полностью песком. Причем высота слоя песка должна быть выше верхней отметки канализационных труб минимум на 20 сантиметров.
Фото-2.Вывод канализационных труб на поверхность
По уплотненному песчаному слою устраивают щебеночный слой выстой от 10-15 см ( высота берется по расчету) и выводят концы канализационных труб на поверхность.
Фото-3.Устройство фундамента под перегородки.
Перегородки для различных складских или коммерческих помещений имеют как правило под собой капитальный фундамент. Для этих целей применяют различные типы фундаментов из различных материалов, но в данном случае был выбран ленточный монолитный фундамент а в качестве материала для постройки был выбран железобетон. Но также пригоден для этих целей и бутобетон.
Для закладки фундамента под перегородку, прямо на уплотненный грунт роют траншеи на проектную глубину, затем устанавливают опалубку для заливки бетона и металлический каркас.
Фото-4.Заливка бетона в опалубку.
После этого заливают бетон.После устройства подушки из песка песок подвергался уплотнению, а сверху методом заклинивания устраивали двухслойную щебеночную подготовку, высотой до 15 сантиметров. По ровной, утрамбованной щебеночной подготовки устраивали гидроизоляционный слой из специальной гидроизоляционной пленки.
Бетонный пол по грунту
Фото-1.Металлический каркас.
По гидроизоляционному слою собирают металлический каркас состоящий из двух сеток с ячейками 15 х 15 сантиметров из строительной арматуры диаметром 14 миллиметров.
Фото-2.Проверка качества связанного каркаса.
Перед приемом и укладки бетона необходимо еще раз проверить качество выполненных работ связанные с отметками уровня бетона и качеством металлического каркаса.
Фото-3.Загрузка бетона в приемный бункер бетонной станции.
Так как складское помещение имеет довольно большие размеры, бетонирование проводилось механизированным способом,с помощью бетонной станции.Для устройства бетонного пола по грунту использовали высокую марку бетона М-300, а температура наружного воздуха доходила до +15 градусов.
Фото-4.Прием и укладка бетона в помещение.
Бетон подается на место укладки с помощью специальных резиновых гибких шлангов под давлением.
Фото-5.Вибрирование и выравнивание бетонной поверхности
Как только очередная порция бетона поступила на место укладки по трубопроводу, приступают к равномерному распределению бетона по всей поверхности пола. Для этого используют совковые лопаты и деревянные швабры.После этого проходят вибрационной рейкой несколько раз по всей поверхности бетонной смеси.
Фото-6.Вибрирование бетона по краям площадки.
При вибрировании бетона в первую очередь вибрируют края площадки,так как бетон обычно примыкает к стенам помещения и в таких местах он твердеет быстрее.
Фото-7.Рабочий процесс по укладке бетонной смеси.
В данном случае вибрирование проводиться с помощью вибрационной рейки,но для таких видов работ можно использовать и глубинный портативный вибратор.Разница только в том, что вибратор глубинный позволяет только уплотнить бетонную смесь а вибрационная рейка еще и равномерно ее распределяет по поверхности,а также проводит выравнивание. Бетонную поверхность выравнивают тщательно в продольном и поперечном направлении.
Фото-8.Затирка бетонного пола.
Обычно расход не превышает 5-8 кг/м2.Топпинг равномерно распределяют по поверхности бетона и затем проводят затирку специальными машинами. После 2-3 суток после окончания работ по поверхности бетонного пола нарезают усадочные швы.
Примерно через две недели после заливки пола,когда бетон наберет достаточную прочность, усадочные швы заполняют герметиком.Эксплуатация бетонного пола с упрочненной поверхностью возможна не ранее чем через 28 суток.