Гидравлическая известь это продукт умеренного обжига при температуре 900…1100 °С мергелистых известняков, содержащих от 6 до 20 % глинистых примесей.
При обжиге мергелистых известняков после разложения углекислого кальция часть образующейся СаО соединяется в твердом состоянии с оксидами SiO2; Al2O3; Fe2O3, содержащимися в минералах глины, образуя силикаты 2CaO·SiO2, алюминаты СаО·Аl2О3 и ферриты кальция 2СаО·Fе2О3, обладающие способностью твердеть не только на воздухе, но и в воде.
Так как в гидравлической извести содержится в значительном количестве свободный оксид кальция СаО, то она, так же как и воздушная известь, гасится при действии воды, причем чем больше содержание свободной СаО, тем меньше ее способность к гидравлическому твердению. Строительную гидравлическую известь выпускают в виде тонкоизмельченного порошка, при просеивании которого остаток частиц на сите № 008 не должен превышать 15%. Кроме глинистых и песчаных примесей мергелистые известняки обычно содержат до 2…5% углекислого магния и другие примеси.
Для производства гидравлической извести необходимо применять известняки с возможно более равномерным распределением глинистых и других включателей, так как от этого в значительной степени зависит качество получаемого продукта. Для характеристики химического состава сырья, содержащего известняк и глину, а также готового вяжущего вещества обычно пользуются гидравлическим или основным модулем, который для гидравлической извести составляет 1,7…9:
m= %СаО/ [% (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3)]
Различают гидравлическую известь двух видов: слабогидравлическую с модулем 4,5…9 и сильногидравлическую с модулем 1,7…4,5.
Гидравлическая известь, затворенная водой, после предварительного твердения на воздухе продолжает твердеть и в воде, при этом физико-химическиепроцессы воздушного твердения сочетаются с гидравлическими.
Гидрат оксида кальция при испарении влаги постепенно кристаллизуется, а под действием углекислого газа подвергается карбонизации. Гидравлическое твердение извести происходит в результате гидратации силикатов, алюминатов и ферритов кальция так же, как в портландцементе. Предел прочности образцов через 28 сут твердения должен быть не менее: для слабогидравлической и сильногидравлической соответственно при изгибе — 0,4 и 1,0 МПа и при сжатии — 1,7 и 0,5 МПа.
Таблица-1. Технические требования к гидравлической извести
Гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1. Она должна выдерживать испытание на равномерность изменения объема. Гидравлическую известь применяют в тонкоизмельченном виде для приготовления строительных растворов, предназначенных для сухой или влажной среды, бетонов низких марок и т. д. Гидравлическая известь дает менее пластичные, чем воздушная, растворы, быстрее и равномернее твердеющие по всей толще стены и обладающие большей прочностью.